XMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)提高了除塵效率和適應(yīng)性，延長了濾袋的使用壽命。通過生產(chǎn)理論，設(shè)備運(yùn)行不變，維護(hù)量小，組合限制大，受到廣大用戶的高度贊揚(yáng)。本系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于瀝青混合樓破裂、磨床、烘干機(jī)、窯爐等除塵系統(tǒng)。除塵器濾袋的材料一般為聚酯針刺氈，深受繼續(xù)使用溫度≤120℃如果濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其深受使用溫度可達(dá)204℃。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器結(jié)合了各種脈沖噴射除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了室內(nèi)除塵強(qiáng)度不足、進(jìn)出風(fēng)分布不均勻的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于瀝青混合建筑破碎、床、干燥機(jī)、窯爐等除塵系統(tǒng)。

XMC型脈噴單機(jī)除塵器的工作原理：

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器時(shí)，首先遇到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板和擋板，氣流轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度放慢。由于慣性，氣體中的粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折疊并向上，通過裝有金屬骨架的濾袋粉塵捕集在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，收集到出風(fēng)口排出。在通過濾袋凈化含塵氣體的過程中，隨著時(shí)間的推移，附著在濾袋上的粉塵越來越多，導(dǎo)致濾袋阻力逐漸增大，處理風(fēng)量逐漸減小。為了正常工作，需要控制范圍內(nèi)的阻力(140-170mm水柱)。當(dāng)阻力上升到有限范圍時(shí)，脈沖控制器發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥打開脈沖閥，氣包中的壓縮空氣通過文氏管噴入相應(yīng)的濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落。去除塵落入灰斗，通過排放系統(tǒng)排放機(jī)體。因此，粉塵周期附著在濾袋上，凈化氣體正常通過，凈化氣體正常運(yùn)行。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn)：

1、XMC型脈沖單機(jī)除塵器保留原MC日本T是基于除塵器的優(yōu)點(diǎn)BF脈沖袋式除塵器的進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器兩端，除塵器中間的出風(fēng)口設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備質(zhì)量和濾袋使用壽命。

2.改進(jìn)了換袋門蓋和濾袋的固定方式，便于設(shè)備維護(hù)，進(jìn)一步延長了濾袋的使用壽命。

3.由于結(jié)構(gòu)改進(jìn)，設(shè)備嚴(yán)密性增強(qiáng)，漏氣量小于10%進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量要求。

4.用壓縮氣清灰，從原來的57kg/cm壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2.壓力，但清灰效果仍可達(dá)57kg/cm壓力的作用擴(kuò)大了使用范圍。

5.將原有的攪龍殼去除，改為攪龍灰斗，擴(kuò)大了清灰的使用效果，密封嚴(yán)密，排灰快，減少了維護(hù)量。