蓄熱式催化燃燒設備工作原理：

吸附脫附+催化燃燒。當廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使廢氣脫附成為濃度較高廢氣（可濃縮10倍以上）廢氣處理催化燃燒技術有哪些弊端?在催化劑的作用下，使廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進入下一步處理工序，氛圍部門進入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

產(chǎn)業(yè)催化燃燒利用催化劑，燃燒能耗低，在事情初期要用電加熱到起然溫度，不適合開、關頻繁使用。在使用催化燃燒重要有以下是利用催化燃燒技術的弊端。

1、高溫帶來的管道、設備很容易破壞;

2、要是蓄熱體結塊、壽命不長;

3、爐內壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達現(xiàn)實節(jié)能結果;

4、日常維護量和花費兩。

事實上每一種廢氣處理工藝都要上風，催化燃燒工藝實用于一連排氣的凈化，若間歇排氣，不但每次預熱耗能，反應熱也無法接納利用，會造成很大的能源浪費。對付排擠的廢氣自己溫度就較高的場所，如漆包線、絕緣質料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對物的氧化，因此，能耗少，操作簡便，凈化，在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣，已有不少定型設備可供選用。