高溫復(fù)合針刺氈除塵布袋的主要工藝步驟：1、清灰：采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對濾袋沒有用械損傷。

3、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、確認(rèn)清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。

5、用心服務(wù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行用心服務(wù)、保護(hù)很高的回用率。

6、化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品、采用專注服務(wù)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、較大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

高溫復(fù)合針刺氈除塵布袋的制造工藝中多選用了層狀復(fù)合及多種原材料摻混及施加細(xì)PTFE微細(xì)粒子滲透交聯(lián)等復(fù)合工藝。將幾種以實際報告為主纖維如：P84、普抗、Basofil等以不同的比例與玻璃纖維梳理成網(wǎng)，將兩層纖網(wǎng)與玻纖基布復(fù)合針刺成氈，將針刺氈用含氟的助劑進(jìn)行后整理即形成各種類型的氟美斯針刺氈。它與其它以實際報告為主纖維直接經(jīng)梳理、針刺成氈的不同之處在于以下幾個方面：

逐層梯度變化，透氣量大、阻力低；表層施加化學(xué)纖維過濾層或纖維面層，精度好；基布可選用高強(qiáng)基布或耐溫、耐酸、堿性性能好的基布；施加PTFE涂層，滲透式顆粒分布，預(yù)涂層聚四氟乙烯高分子微粒，根據(jù)需要選用不同微粒直徑的懸浮液涂層。

高溫復(fù)合針刺氈除塵布袋有價值的應(yīng)用，在于可適應(yīng)以下復(fù)雜的工況條件：

1、溫度較高、溫度波動較大的場合；

2、酸堿性比較高、腐蝕性比較強(qiáng)的工況條件；

3、微細(xì)高溫粉塵過濾及有價值金屬物質(zhì)回收；

4、粘結(jié)度較高或濕度較大、覆膜濾料無法應(yīng)用工況。