

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線除塵方法。除塵過程是先切斷一個(gè)房間的凈氣通道,使其處于無氣流通過的狀態(tài),然后進(jìn)行脈沖除塵。除塵后,經(jīng)過幾秒鐘的自然沉降時(shí)間,打開房間的凈氣通道,既去除了灰塵,又避免了噴灑除塵后產(chǎn)生的灰塵二次飛揚(yáng),從而逐室循環(huán)除塵。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器廣泛應(yīng)用于建材行業(yè),如水泥廠的破碎、包裝、倉庫頂部、蓖麻冷卻器和各種磨機(jī)的除塵系統(tǒng)。即使是O-sepa選粉機(jī)含塵濃度好達(dá)1000g/Nm只要直接選擇這個(gè)L粉磨除塵系統(tǒng)CPM-G系列產(chǎn)品不再需要設(shè)置旋風(fēng)除塵器的初級(jí)除塵,既節(jié)約了成本,又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。同時(shí)也可用于冶金、機(jī)械鑄造等工礦企業(yè)工業(yè)粉塵的凈化和除塵。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的工作原理:
LCPM在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器的預(yù)除塵室,在擋流板的碰撞下,含塵氣流轉(zhuǎn)向灰斗。同時(shí),流速減慢。在慣性和粉塵自重的作用下,粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)排出,起到預(yù)除粉塵的作用;其他輕細(xì)粉塵隨氣流吸附在濾袋外表面,過濾后的干凈氣體通過濾袋進(jìn)入上箱,收集出風(fēng)管排出(對(duì)于小型32袋系列產(chǎn)品,進(jìn)氣口設(shè)置在灰斗上,原理相同)。
隨著過濾條件的持續(xù),濾袋外表面積聚的灰塵會(huì)越來越多,從而增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為了確定系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器的阻力應(yīng)保持在有限的1200-1600Pa在范圍內(nèi),當(dāng)超過此限制范圍時(shí),脈沖自動(dòng)控制器應(yīng)通過定阻或定時(shí)或手動(dòng)發(fā)出指令,以三種狀態(tài)去除灰塵。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的結(jié)構(gòu):
LCPM分室側(cè)噴低壓袋式除塵器由上箱、中箱、下箱、灰斗、排灰裝置、梯子平臺(tái)、脈沖清灰裝置六部分組成。
上箱包括濾袋可掀的小揭蓋、儲(chǔ)氣包、脈沖閥、提升閥。
中箱包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。
下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。
4.排灰裝置包括螺旋輸送機(jī)和排灰閥。
梯子平臺(tái)包括直梯和維修平臺(tái)欄桿。
6.脈動(dòng)清灰裝置包括三種控制方式:定阻或定時(shí)手動(dòng)控制柜。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的主要特點(diǎn):
1、采用目前較好的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方法,使清灰穩(wěn)定,避免了清灰的再吸附現(xiàn)象。
脈沖閥等影響主要性能的關(guān)鍵元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次,連續(xù)運(yùn)行可確定4年以上。
3.采用分室噴對(duì)清灰技術(shù)(氣箱脈沖),一個(gè)脈沖閥應(yīng)同時(shí)噴一個(gè)房間(每個(gè)房間的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四個(gè)規(guī)格系列),因此普通高壓脈沖除塵器一個(gè)閥門噴6個(gè)袋,可減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。
4.預(yù)除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅克服了粉塵對(duì)磨損濾袋的直接沖刷,而且可以處理濃度好,允許入口濃度好達(dá)1000g/Nm3。
5.脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動(dòng)控制。還有三種控制方:定阻或定時(shí)或手動(dòng)。
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