GMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0).5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐個(gè)濾袋噴灰清灰技術(shù)。能從大量灰塵(顆粒)中噴出￡5μm，含量370%在上述氣體中，收集上述灰塵?？稍谒嘈袠I(yè)對(duì)立窯、干燥機(jī)、熟料冷卻器等廢氣除塵中穩(wěn)定運(yùn)行，排放濃度低于100mg/Nm3。

GMC型脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、濾袋、自動(dòng)除塵噴吹裝置等部件組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴倪M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先接觸進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，然后氣流轉(zhuǎn)向下流入灰斗。由于重力沉降，粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)除塵的作用。同時(shí)，氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體。粉塵被濾袋過濾堵塞，積聚在濾袋外表面。過濾后的清潔氣體通過濾袋進(jìn)入箱體上部的凈氣室，進(jìn)入出風(fēng)口，通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。附著在濾袋外壁的粉塵越來越多。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或壓差時(shí)，脈沖控制器的順序間隔觸發(fā)并打開脈沖電磁閥，使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過吹風(fēng)管向每個(gè)濾袋進(jìn)行脈沖噴射和除塵，使濾袋瞬間膨脹抖落附著在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗，通過卸灰閥排出。

GMC型脈沖布袋除塵器的性能特點(diǎn)：

1.進(jìn)出口一體化，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對(duì)含塵氣體起到預(yù)除塵和阻火的作用，避免粉塵直接沖刷袋子，降低粉塵濃度，延長(zhǎng)濾袋和脈沖閥的使用壽命。

濾袋采用布袋，工作溫度高＜200℃。

除塵器密封材料均采用材料。

清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免高溫?fù)p壞脈沖電磁閥閥片。

5.濾袋袋口彈性上升，密封有力的。

6.濾袋骨架為圓形，減少了濾袋與骨架之間的摩擦，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改操作條件。

8.清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，每排濾袋依次清灰。

9.除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部結(jié)露。

進(jìn)氣口設(shè)置旁通閥，防止布袋在高溫下?lián)p壞。

安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。